據悉，現鋁合金護欄廠家運用了一種鑄造鋁件的無鉻鈍化工藝，此工藝解決了無鉻鈍化膜層在自然環境中較易發生點蝕的難題，耐點蝕周期上提，且不需封閉處理，不污染環境，工藝操作簡單，成果好，成本低廉。該工藝的具體步驟為：

　　廠家把鑄造鋁護欄件通過噴丸等設備形式清理掉表面的氧化皮，保持產品的干凈表面;酸洗;浸泡于酸度PH值為3～4的酸性表調液中，常溫下浸泡時間約10～20s;將護欄件進行兩道逆流水浸泡漂洗，浸泡槽液溫度是為常溫，浸泡的時間約為10～20s;將產品浸泡在無鉻鈍化液之中，該無鉻鈍化液為無鉻鈍化液，其鈍化液酸度PH值為約4.5～5.0，浸泡的槽液溫度是為常溫，浸泡的時間約300～360s;

　　鋁合金護欄廠家將產生鈍化膜的產品進行兩道逆流自來水浸泡漂洗，浸泡槽液溫度為常溫，浸泡時間10～20s;對產品進行1道去離子水漂洗，常溫下電導率小于或是等于1000微西/厘米，如若過標應當進行相應調整，浸泡槽液溫度為常溫，浸泡時間10～20s;將產品浸泡在加熱的去離子水中，去離子水在60℃時電導率小于或是等于1500微西/厘米，如若過標應當進行調整，浸泡的槽液溫度是為60～70攝氏度，浸泡時間5～10秒;

　　干燥，干燥方式有兩種，一種采用壓縮空氣法來吹干產品表面水分，其中壓縮空氣壓力約為0.35～0.6MPa;另一種把鋁件放置在烘烤箱里進行烘烤，烘烤的溫度約為100～130℃，烘烤時間為20～40min;檢驗裝箱入庫。

　　鋁合金護欄廠家采用該工藝的優點有∶

　　1、鈍化膜層耐點蝕的性能較好，不用封閉劑，減少了鈍化工藝對于環境的破壞，利于操作人員的健康;

　　2、去離子水的設備較為便宜，耗能較低，減少了生產的成本。